單體液壓支柱屬于液壓傳動設備之一。
升柱過程
將手把體套入曲柄方頭后上下搖動,?通過曲柄、滑塊機構迫使柱塞上的泵活塞作上下往復運動,?從而使液壓油在儲油腔(?A?腔,指泵活塞以上的活柱體內腔)?-?低壓腔(B?腔,?指泵活塞與活塞之間的空隙)?-?工作腔(?C?腔,?指活塞與底座之間的內腔)?流動,?同時活柱內腔氣壓降低通過通氣閥吸入大氣;?活柱因受液壓而不斷升高,?連續搖動手把,?直到支柱頂蓋與頂梁或頂板接觸,?即完成升柱過程。在升柱過程中,?由于油缸內油壓較低,?一級泵起主要作用,?二級泵起次要作用。
初撐過程
以泵活塞向下運動為例,?支柱頂蓋與頂梁或頂板接觸時,?繼續搖動手把,當柱塞向上運動時,?儲油腔(A?腔)?內的油繼續流入低壓腔(B?腔)?,?并通過進油閥K1?和活塞環形槽充滿于泵套和聯接頭之間的空隙。當柱塞向下運動時,?由于工作腔(C?腔)?內油壓較高,?而低壓腔(?B?腔)內的油雖經泵活塞壓縮,?但油壓仍然較低,?打不開單向閥K2,?只能經泵活塞上的2?個阻尼孔和泵活塞與活柱筒間的空隙返流到儲油腔(A?腔)?,?以減輕操作用力。與此同時,?柱塞的聯接頭內腔的油受到壓縮后經活塞環形槽返回,?將進油閥K1?關閉,?該高壓油經單向閥K2?壓入工作腔(?C?腔)?內,使工作腔內油壓不斷升高。連續搖動手把,?直到手把搖不動或者感到很費勁時,?就使支柱獲得了規定的初撐力,?完成了初撐過程。初撐過程中,?由于油缸內油壓較高,一級泵起次要作用,?二級泵起主要作用。
承載過程
隨著頂板下沉,?作用在支柱上的載荷逐漸增大,?當載荷增大到支柱的額定工作阻力時,?工作腔內的油壓即達到額定工作液壓,?這時安全閥開啟,?作用在安全閥墊的高壓油經安全閥墊與閥座間的間隙和小孔流回到儲油腔(A?腔)?,?這時活柱均勻下縮。當工作腔(?C?腔)?內油壓降到額定工作液壓以下,?即支柱載荷小于額定工作阻力時,?在安全閥彈簧的作用下,?六角導向套復位,?安全閥即關閉,?這時工作腔(C?腔)?內的油就停止向儲油腔(A?腔)?回流。支柱在整個承載過程中,?上述現象反復出現,?使支柱始終處于恒阻狀態,?從而達到有效管理頂板的目的。
回柱過程
回柱時可根據工作面頂板狀況的好壞,?采取近距離或遠距離回柱方式。頂板條件較好時可采用近距離回柱:?將卸載手把插入閥體,?扳動手把,?迫使安全閥作軸向運動,?壓縮卸載閥彈簧,?打開卸載閥,?這時工作腔(?C?腔)?內的液壓油經芯管、卸載閥墊與閥體間的空隙及閥體上的3?只孔流回儲油腔(?A?腔)?,?這時活柱在自重作用下快速下降,?而儲油腔內的氣體經通氣閥排出柱外,?完成回柱過程。如頂板條件不好,?可采用遠距離回柱:將手把系上繩子后插入閥體,?操作者站在離支柱較遠的安全地點拉動繩子,?即可實現遠距離回柱。
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