噴漿機重要組成部分之一。
糾錯與補充
開機前的準備：
檢查電控系統各線路接點是否牢固和有無漏電現象。
觀察油標，檢查減速器內潤滑。（1）檢查減速器內潤滑油是否充足，有無失效。（2）主減速器內的潤滑油為50號工業齒輪油或30號機械油。
檢查機器個部分的聯結緊固是否松動。
檢查計量泵，見計量泵使用手冊。
調定速凝劑添加量。根據工程中實際需要速凝劑量的多少來調節計量泵的流量。
短時運轉一下機器，以便于掌握運轉情況（注意：轉子轉動方向是否與箭頭方向一致，是否有異常聲響，但切勿長時間空轉，并檢查計量泵運轉、方向）。
檢查施加于橡膠密封板的壓緊力。先用手轉動壓緊裝置桿。初步壓緊；然后再使用板手上緊，直到密封板處于不漏氣為止。
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開始噴射作業的操作方法：
打開總風閥，打開上風閥關閉下風閥，觀察噴頭處是否有風吹出；然后關閉上風閥打開下風閥觀察噴頭處是否有風吹出，如果不出風或風小，說明有管路不通暢必須清潔管路保證管路通暢。
開啟速凝劑輔助風閥，壓力為0.3-0.6Mpa，開啟計量泵運行直至噴頭處有液體速凝劑噴出。
開始正常噴射首先開啟速凝劑輔助風閥，總風閥，然后上風閥開啟2/3，下風閥全部打開，此時主風路壓力應調整在0.4Mpa以上，啟動主電機、計量泵，向料斗中加入拌合料，開始噴砼作業。
調整總風閥，直到噴射工認為射流速度合適（噴距為0.8-1.2m）。
使用本機如工作條件不符合，需延長輸送距離30米以上，這時拌料加水裝置應調整使拌合料達到潮料狀態。噴頭處需連接水管使混合料達到最佳噴射效果。
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停止噴射：
停止加料，當確認料斗中沒有余料、噴頭處不再有料噴出后，再關閉計量泵，然后關閉振動器。
用自來水管向料斗中加水當確認從噴頭處吹出來為干凈水，即可關閉主電機。
先關閉總風閥，再關閉速凝劑輔助風閥，最后關閉電源。
清理轉子體周圍、余氣口內及機器周圍的雜物，保持機器的清潔、干凈。
每班工作結束后，打開輸料槽活扣，用加水裝置處的清洗膠管進行清洗。噴射機也必須拆開進行全面清洗，為下次操作做好準備。
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