除鐵器是一種能產生強大磁場吸引力的設備，它能夠將混雜在物料中鐵磁性雜質清除，以保證輸送系統中的破碎機、研磨機等機械設備安全正常工作。
壓濾機的結構由三部分組成：
機架
機架是壓濾機的基礎部件，兩端是止推板和壓緊頭，兩側的大梁將二者連執著起來，大梁用以支撐濾板、濾框和壓緊板。
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壓緊機構
手動壓緊、機械壓緊、液壓壓緊。
A、手動壓緊：是以螺旋式機械千斤頂推動壓緊板將濾板壓緊。
B、機械壓緊：壓緊機構由電動機（配置先進的過載保護器）減速器、齒輪付、絲桿和固定
螺母組成。
C、液壓壓緊：液壓壓緊機構的組成由液壓站、油缸、活塞、活塞桿以及活塞桿組成。
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過濾機構
過濾機構由濾板、濾框、濾布、壓榨隔膜組成，濾板兩側由濾布包覆，需配置壓榨隔膜時，一組濾板由隔膜板和側板組成。
按磁源分為電磁、永磁除鐵器兩大類。
按卸鐵方式方式分為自動除鐵和手工除鐵。
按安裝方式分為懸掛式除鐵器、磁滾筒、管道式除鐵器、平板除鐵器。
按冷卻方式分為自冷式、油冷式、強迫風冷式。
RCDA系列風冷懸掛式電磁除鐵器
RCDB、PDC、RCDY系列懸掛式電磁除鐵器
RCDC系列風冷自卸式電磁除鐵器
RCDD系列電磁自卸盤式電磁除鐵器
RCDE系列油冷式電磁除鐵器
RCDF系列油冷自卸式電磁除鐵器
RCDG系列懸掛式電磁除鐵器
XTL-7系列油冷式蔗層電磁除鐵器
XTL-8系列油冷、自冷白糖電磁除鐵器
XTL-9、ZCDB系列溜槽式蔗層電磁除鐵器
MW5系列吊運廢鋼用圓形起重電磁鐵
MC03、MC23、MC12系列電磁除鐵器
CF/CFL系列懸掛式電磁除鐵器
MC01系列礦石自動回收式電磁除鐵器
MC12系列帶式電磁除鐵器
MC22系列自卸式電磁除鐵器
JJK系列磁性除鐵器
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RCYB系列懸掛式永磁除鐵器
RCYC、RCYD系列皮帶自卸式永磁除鐵器
RCYP系列手動永磁除鐵器
RCYP-Ⅱ系列自缷式永磁除鐵器
RCY-K系列鎧裝式永磁帶式除鐵器
RCY-Q系列輕型永磁帶式除鐵器
RCGZ系列管道自卸式永磁除鐵器
YC23系列手動稀土永磁除鐵器
YC12系列自卸帶式稀土永磁除鐵器
RCT(RCTG)系列永磁滾筒{全磁}
CTZ系列中場強永磁滾筒{半磁}
RCYA-1系列管道永磁除鐵器
RCYA-2系列管道永磁除鐵器
糾錯與補充
1、調試正常的壓濾機方可進料工作，每班工作前要對整機作全面檢查。機械壓緊傳動部件及減速箱必須加足潤滑油；液壓壓緊復查油箱貯油量及液壓站工作壓力，液壓油一般每年更換一次，更換時應對液壓系統作—次全面清洗，液壓站工作壓力小于油缸最高工作壓力，但最小不能低于過濾壓力允許值，過小會引起較大滲漏，過大會損壞機件。
2、禁止在濾板少于規定數量的情況廠開機工作，以免損壞機件。加料前檢查濾板排列情況，濾布不能有折疊現象，防止發生較大滲漏；卸餅后濾板一定要緊靠壓緊排列整齊。
3、待一切正常后方可壓緊濾板加壓過濾，過濾壓力和過濾溫度必須在規定范圍之內，過濾壓力過高會引起滲漏，過濾溫度過高塑料濾板易變形，加料時懸浮液要濃度均勻。不得有混雜物；卸餅后濾布及濾板必須沖洗干凈，不允許殘渣粘貼在密封面或進料通道內，否則會影響進料暢通及濾板的密封性，從而相起因濾板兩側壓力不平衡，導致濾板變形損壞。
4、濾布的選擇一定要符合濾槳的過濾技術要求，新濾布制作前應先縮水，開孔直徑應小于濾板孔徑，配套濾板時布孔與板孔應相對同心，進料孔布簡應貼緊筒壁，否則會造成，過濾不清，過濾速率低，布筒破裂，達不到預期過濾目的后果。
5、壓濾機在壓濾初期，濾波較混濁，當濾布上形成一層濾餅后濾液就會變清。如濾液一直混濁或有清變混，則可能是濾布破損或布孔與板孔偏差，此時要關閉該閥或停止進料更換濾布。濾板間允許有濾布毛細現象引起的少量滲漏。
6、移動濾板時，用力應均勻適當，不得碰撞、摔打，以免損壞密封面及濾扳手把。濾布使用一段時間后會變硬，性能下降，為此需作定期檢查，若發現有變更影響過濾速率的現象，則可用相應低濃度的弱酸弱堿進行中和清洗，使濾布恢復功能，無法恢復則及時更換。
7、漿料、洗液或壓縮空氣閥門，必須按操作程序啟用，不能同時啟用，隔膜擠榨時壓縮空氣壓力不能超過過濾壓力。
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